Finden Sie schnell schweißgerät kaufen für Ihr Unternehmen: 17 Ergebnisse

Die Lösung für manuelle Ultraschall-Schweissen, Nieten, Bördeln, Verdämmen und Schneiden Der HandyStar Energy kann für eine Vielzahl an Applikationen verwendet werden. Ideal geeignet für Handarbeitsplätze oder als Einstiegsgerät löst er Ihre Ultraschallanwendung. Typischerweise sind dies Punktschweissungen, Nieten, Bördeln und Schneiden. Mit 600 W Spitzenleistung und 375 W Dauerleistung kann er auch für alle weiteren 35 kHz-Anwendungen benutzt werden. Der HandyStar Energy basiert auf dem bewährten Multi Applikations Generator MAG und beherrscht neben dem manuellen Modus die gängigen Schweissmodi wie Zeit und Energie. Die Konverterkühlung durch Druckluft ist integriert und wird bei Bedarf automatisch zugeschalten. Somit minimiert sich der Verbrauch von Kühlluft und Ihre Betriebskosten. Spitzenleistung: 600W

Sie haben die unterschiedlichsten Schweisherausforderungen zu meistern? Dann ist iWave Multiprozess PRO die ideale Wahl: Neben allen denkbaren WIG‑Funktionen, können Sie auch sämtliche MIG/MAG Prozess Für Heute, Morgen, Übermorgen: iWave Multiprozess PRO ist die Lösung, mit der Sie die verschiedenen Schweissherausforderungen einfach meistern. Intuitiv, flexibel und immer übersichtlich. Bereit, wenn Sie es sind. iWave 300i DC: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 300i: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 400i DC oder: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 400i AC/DC: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 500i DC: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 500i AC/DC: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt

ALV – DER KOMPAKTE SCHWEISSLASER FÜR KLEINE BAUTEILE Der ALV ist ein äußerst kompaktes Laserschweißsystem, das auch in der kleinsten Werkstatt Platz findet. Und doch ist alles drin: Laser, Verfahrsystem, Absaugung, Lasersicherheit. Die geschlossene, lasersichere Umhausung ermöglicht den Einsatz in der normalen Produktionsumgebung ohne zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen. Mit wenigen Handgriffen lässt sich der ALV zu einem offenen Laser verwandeln, um größere oder längere Bauteile zu bearbeiten. Auf Ergonomie haben wir großen Wert gelegt. Konzentriertes Arbeiten ist über Stunden möglich, da das ergonomisch optimierte Gehäuse eine entspannte Arm- und Nackenhaltung sowie viel Beinfreiheit zum bequemen Sitzen bietet. Schweißen von Kleinteilen, Kleinserien, Mikroschweißen, Fertigung von chirurgischen Instrumenten, Gussteilereparatur – das sind nur einige Einsatzbereiche. Herstellungsland: Deutschland

Unsere kompakte Artis 170/210-Produktfamilie bietet einen weitläufigen Funktionsumfang und hilft Ihnen dabei, Ihr volles Schweisspotenzial zu entfesseln. Unser Hauptaugenmerk haben wir darauf gelegt, dass das mobile WIG-Schweissgerät die Eingangsspannung bestmöglich verwertet. Dies macht die Artis nicht nur energieeffizient, sondern auch äusserst zuverlässig und produktiv, was letztlich auch Ihren Spass am Schweissen steigert!

Durch gezielte Wärmeeinbringung und einer verbesserten Zündfunktion bietet Ihnen iWave maximale Kontrolle über Ihren Lichtbogen und deutlich verringerte Zündverzögerungen. Auf maximale Kontrolle sind auch alle Bedienelemente der iWave-Geräteserie ausgelegt. Das Resultat ist eine intuitive Handhabung, durch die Sie sich vollkommen auf Ihre Schweissherausforderung konzentrieren können. Sie haben die unterschiedlichsten Schweissherausforderungen zu meistern? Dann ist iWave Multiprozess PRO die ideale Wahl: Neben allen denkbaren WIG‑Funktionen, können Sie auch sämtliche MIG/MAG Prozess-Varianten schweissen iWave 190i AC/DC: 230V einphasig oder 120-230V einphasig (MV), gasgekühlt iWave 230i DC: 230V einphasig oder 120-230V einphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 230i AC/DC: 230V einphasig oder 120-230V einphasig (MV), gas- oder wassergekühlt

Die TelsoSplice TS6 ist eine fortschrittliche Litzenschweissanlage für grosse Knoten. Dank ihrer stabilen Bauweise können Querschnitte von 2,5 bis 100 mm² * verschweisst werden. Die Schweisszange und die dazugehörige Steuerung sind in einem ergonomischen Tisch integriert. Die TelsoSplice TS6 wird über einen Touch-Screen-Monitor mit intuitiver Benutzeroberfläche programmiert und bedient. Einzelne Knoten und Sequenzen können einfach definiert und geladen werden. Es können verschiedene Schweissmodi und Qualitätsfenster auf einfache Weise konfiguriert werden. Über verschiedene Benutzerlevel und statistische Auswertungen wird die Qualität sichergestellt. Dank der Netzwerkanbindung ist ein einfacher Datenaustausch und die Einbindung in Produktions-Leitsysteme möglich. Litzenquerschnitte: 2,5 bis 100 mm²

Massgeschneiderters Schweisssystem, für Massiv- und Fülldrähte geeignet, mobiler Drahtvorschub. Die TransSteel 3500 Compact ist das stärkste Multiprozess Schweissgerät der TransSteel-Serie. Unabhängig vom Schweissprozess stehen dem Schweisser ganze 350A mit 40% Einschaltdauer zur Verfügung. Darüber hinaus ist für diesen Leistungsbereich eine optionale Wasserkühlung möglich.

Metall-Schweisspressen für universelle Anwendungen, z.B. für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die erweiterbare Metallschweisspresse MPX ist für eine Vielzahl universell einsetzbar von Anwendungen in der Automobil- und Batterieindustrie. Mit einer Presskraft von bis zu 5 kN und einer Schweissleistung von 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW werden die häufigsten Litzen-Kontakt-Verbindungen optimal abgedeckt. Aber auch diverse weitere Verbindungen wie Kontakt-Kontakt und Folien lassen sich perfekt mit der MPX-Presse schweissen. In Kombination mit der Steuerung TCS5 bietet die Metallschweisspresse MPX diverse Schweissmodi und Triggerarten und ermöglicht somit beste Prozessbeherrschung. Dank dem modularen Baukastensystem kann die Presse sowohl als Einzelarbeits-platzlösung verwendet werden als auch direkt in Automatisationslinien integriert werden. Durch die robuste Konstruktion und die wartungsfreien Führungen ist die Metallschweisspresse MPX für den industriellen Einsatz bestens geeignet. Einsatzbereich und Branchen Die robuste Metallschweisspresse MPX wird für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen eingesetzt. So können Leitungslitzen mit 0.75 mm² bis 50 mm² zuverlässig auf Kontakte geschweisst werden. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die Metallschweisspresse MPX eignet sich für die Produktion von kleinen bis grossen Stückzahlen und lässt sich aufgrund ihrer Modularität leicht umrüsten. Der Produktionseinsatz ist insbesondere in der Automobil-Zulieferindustrie erprobt. Typische Einsatzbereiche der Metallschweisspresse MPX sind: - Litzenleitungen auf Kontaktteile - Kontaktteil auf Kontaktteil - Dünne und dicke Folien (Anwendungen der Batterie herstellenden Industrie) Eigenschaften und Vorteile • Schnellwechsel des Schwingsystems • Presskraft bis 5000 N • Skalierbare Schweissleistung von 3.6 kW bis 6.5 kW • Hub einstellbar von 1 mm bis 50 mm • Hochpräzises Proportionalventil • Genaue Kraft- und Wegmessung • Kraftsensor kalibrierbar • Automatische Gewichtskompensation – keine manuelle Druckeinstellung • Zweihandstart mit Tastsensoren • Integration in Produktionslinien möglich • Wartungsfreie Führungen • Robuste, servicefreundliche Konstruktion Presskraft: bis zu 5 kN Schweissleistung: 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW Leitungslitzen: 0.75 mm² bis 50 mm² Hub: 1 mm bis 50 mm

Das Ultraschall-Schweisssystem USP für höchste Qualität der gesamten Anwendungsbreite. Div. Schweissmodi für höchste Flexibilität. Prozesskontrolle und statistische Auswertung. Hohe Genauigkeit. Die Ultraschall-Schweisssysteme USP zum Schweissen und Schmelz­ umformen von Thermoplasten sowie Trennen von Textilien, Vliesen und Folien eignen sich für kleinste bis zu ganz grossen Anwendungen. Das stabile, modular erweiterbare TELSONIC-Pressedesign in Kombi­ nation mit der Steuerung TCS5 und dem Generator MAG garantiert ein Maximum an Prozessbeherschung. Verschiedene Schweissmodi und Triggerarten ermöglichen die optimale Bearbeitung von Kunststoffteilen mittels Ultraschall. Die Schweissresultate werden in Qualitätsfenstern überwacht und automatisch grafisch und statistisch ausgewertet. Einsatzbereich und Branchen Die robusten und langlebigen Ultraschall-Schweisssysteme USP werden häufig zur Grossproduktion eingesetzt, z.B. in der Medizinaltechnik und der Automobilindustrie. Durch die hohe Flexibilität beim Umrüsten sind sie aber auch für Anwendungen mit kleinen Stückzahlen bestens geeignet. Typische Einsatzbereiche der Ultraschall-Schweisssysteme USP sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punktschweissen von Thermoplasten • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Hohe Schweissnahtfestigkeiten • Geeignet für hohe Kadenzen und kurze Zykluszeiten • Bedienung über Touchscreen • Flexible Benutzerverwaltung • Schneller Applikationswechsel • Biegesteifes Pressen-Design • Modularer Aufbau, einfach erweiterbar • Effiziente Energieeinbringung durch genau reproduzierbare Kraftführung • Automatische Gewichts­kompensation • Unterdruckerkennung • Sichere und dichte Schweissnähte auch bei verschmutzter Fügenaht • Heliumdichte Schweissnähte möglich • Geringer Wartungsaufwand • Hohe Zuverlässigkeit • Lange Lebensdauer • CE-konform

Die fixe Schleifstation bietet ein in sich geschlossenes System und behält den Schleifstaub für sich. Aufgrund des nassen Schleifvorgangs mittels Diamantschleifscheibe und der hohen Schleifgeschwindigkeit bekommen die WIG-Elektroden eine polierte und glatte Oberfläche - für perfekte Schweißergebnisse. / Schleifen und Ablängen von WIG-Elektroden in einem Gerät / 3 Schleifpositionen ermöglichen eine optimale Ausnutzung der Diamantschleifscheibe / Perfekter Längsschliff / Digitale Winkelanzeige für exakte und immer wieder gleich einstellbare Parameter / Leichte, ungefährliche und werkzeuglose Entfernung des Auffangbehälters / Folgende Elektroden-Durchmesser sind standardmäßig auswählbar 1,6 / 2,4 / 3,2 mm. / Optional verfügbar sind 0,8 / 1,0 / 2,0 / 4,0 / 4,8 mm. / Für extreme Sonderanwendungen sind auch Schleifungen für 5,0 / 6,0 / 7,0 und 8,0 mm Elektroden-Durchmesser auf Anfrage erhältlich. Netzspannung: 230 V / 50 - 60 Hz Leistung: 1.800 Watt Drehzahl: 10.000 U/min Schleifwinkel: 20° bis 180° Eigengewicht: 12,8 kg / 26,5 lbs

MOBILES UND FLEXIBLES LASERHÄRTEN UND PULVERAUFTRAGSSCHWEISSEN Der AL-ROCK ist der erste mobile Roboter zum gezielten Härten von Metalloberflächen. Das zu härtende Bauteil muss nicht mehr zwingend ausgebaut werden, da der Laser direkt zum Werkstück gefahren werden kann. Der weit ausladende Roboterarm erreicht problemlos schwer zugängliche Stellen. Erforderlich ist lediglich der freie Zugang des Laserstrahls auf die zu härtende Werkstückoberfläche. Der zu härtende Bereich lässt sich über die Software mit Scanner einfach programmieren: Bereich auswählen, den man scannen möchte. Der Roboter fährt den Scanner dann automatisch in mehreren Bahnen über den markierten Bereich. Das Ergebnis ist ein Echtzeit 3D-Modell. Der Bearbeiter stellt dann noch die prozessrelevanten Parameter ein und kann danach das Programm virtuell simulieren. Das erzeugte und bestätigte Programm wird automatisch an den Roboter gesendet. Der Laserstrahl folgt in freien 3D-Bewegungen präzise der Werkstückkontur. Schließkanten, Noppen, Narbenstrukturen oder einzelne Punkte lassen sich so einfach härten. Die umliegenden Bereiche erfahren kaum eine thermische Belastung, so dass der Verzug minimiert wird. Durch den Wärmefluss ins Bauteil findet eine Selbstabschreckung statt. Und der AL-ROCK kann noch mehr: Das Lasersystem lässt sich auch zum Laserschweißen einsetzen, zum Beispiel zum Pulverauftragsschweißen. Herstellungsland: Deutschland

Die Telso®Splice TS3 ist eine fortschrittliche Litzenschweissanlage für Querschnitte von 0,26 bis zu 40 mm². Intuitive Software auf Touchscreen. Erhältlich als Tisch- und Stehtischversion. Die Telso®Splice TS3 ist eine bewährte und fortschrittliche Litzenschweissanlage. Dank ihrer stabilen Bauweise können Querschnitte von 0,26 bis zu 40 mm² verschweisst werden. Wegen des leichten Gewichts und des kompakten Designs eignet sie sich ideal zur portablen Anwendung wie für Kabelbäume am Montagebrett. Die selbe Schweisszange kann auch in der Vorfertigung verwendet werden und ist erhältlich in verschiedenen Tisch und Stehtisch-Konfigurationen. Die Telso®Splice TS3 wird über einen Touch-Screen-Monitor mit intuitiver Benutzeroberfläche programmiert und bedient. Einzelne Knoten und Sequenzen können einfach definiert und geladen werden. Es können verschiedene Schweissmodi und Qualitätsfenster auf einfache Weise konfiguriert werden. Über verschiedene Benutzerlevel und statistische Auswertungen wird die Qualität sichergestellt. Dank der Netzwerkanbindung ist ein einfacher Datenaustausch und die Einbindung in Produktions-Leitsysteme möglich. Einsatzbereich und Branchen Die Ultraschall-Verbindungstechnik wird verbreitet genutzt in der Automobilindustrie und in anderen Bereichen, wo zuverlässige elektrische Verbindungen erforderlich sind. Vorteile von Ultraschallverbindungen sind unter anderem tieferer elektrischer Widerstand, Kosteneffizienz und hoher Korrosionsschutz. Typische Applikationen sind Litzenverbindungen in der Vorfertigung und Kabelbäume am Montagebrett oder die Verdichtung von Einzellitzen. Weiter können Aluminium und Kupfer-Aluminium-Kombinationen mit derselben Maschine geschweisst werden, indem spezielle Werkzeuge verwendet werden. Eigenschaften und Vorteile • Leichte und kompakte Schweisszange • Bedienerfreundliche und intuitiv zu benutzende Touch-Screen-Software • Gleiche Komponenten für portable und stationäre Anwendungen • Querschnitte von 0,26 mm² bis zu 40 mm² • Verarbeitung von einzelnen Knoten und Knoten-Sequenzen • Verschiedene Schweissmodi • Schrittmotor für exakte Breite • Automatische Referenzierung • Statistische Auswertung und Schweissprotokoll • Netzwerk-Anschluss für Datenaustausch und Backup • Mehrere Arbeitsflächen an den Werkzeugen für tiefere Kosten und einfacheren Unterhalt • Verschiedene Benutzerlevel und Zugriffsverwaltung • Beleuchteter Schweissbereich • Schnittstelle zu Schrumpfschlauch- Equipment • Niedrige Unterhaltsanforderungen Litzenquerschnitt: von 0,26 mm² bis zu 40 mm²

ALO 100 | 120 – DER NEUE HANDSCHWEISSLASER ZUM MANUELLEN LASERSCHWEISSEN Dürfen wir vorstellen: Der ALO ist unser neuer Zuwachs im Bereich der Handschweißlaser. Wer lange oder sperrige Teile schnell, manuell und flexibel schweißen möchte, eine einfache Beladung sucht und dabei im abgeschirmten Lasersicherheitsbereich arbeiten will, für den ist der ALO das ideale Gerät. Die Arbeitskammer lässt sich über verschiedene, lasersichere Öffnungen beladen: Durch seitliche Schlitze haben Sie die Möglichkeit, längere Bauteile im Bearbeitungsraum zu positionieren und lasersicher zu schweißen. Ein weiterer Durchlass am Boden der Arbeitskammer erlaubt zudem die Beladung von unten. Vorne sorgt eine große Öffnung für eine bequeme Zugänglichkeit der geräumigen Schweißkammer. Laserschutz bietet der beschussfeste Ledervorhang, so dass das Lasergerät in jeder Arbeitsumgebung platziert werden kann. Die Armauflage ist äußerst komfortabel – ein entspanntes Arbeiten somit gewährleistet. Auch sonst haben wir wieder viel Augenmerk auf eine gute Ergonomie gelegt. Der Handschweißlaser lässt sich mit einem Kühlanschluss sowie einer Feinschweißoption ausstatten. Eine Drehachse kann ebenfalls mit dem Laser betrieben werden. Beim ALO 100 stehen Ihnen 100 W Ausgangsleistung und 25 Hz Pulsfrequenz zur Verfügung und beim ALO 120 sogar 120 W und 50 Hz, so dass Sie mit diesem Modell zusätzlich Laserpolieren können. Für wen haben wir das Lasersystem entwickelt? Für Hersteller von Sensoren und Mikrobauteilen, für Goldschmiede und Dentallabore und für jeden, der schnell und unkompliziert kleine Bauteile manuell schweißen und polieren möchte. Herstellungsland: Deutschland

LASERSYSTEM FÜR INDUSTRIEANWENDUNGEN Der AL-F OEM ist ein individuelles System, das extrem flexibel in unterschiedlichste Applikationen integriert werden kann. Dieses Faserlasersystem kann in bestehende Maschinenkonzepte für automatisierte Anwendungen integriert werden. In diesem Fall erfolgt die Beobachtung des Schweißprozesses über eine Kamera (mit Objektiv AL-AKO K). Es kann aber auch als Faserquelle mit mobiler Optik (AL-AKO M) genutzt werden. Die Optik wird dann an einer beliebigen Stelle auf Ihrem Bewegungssystem platziert. Über die Steuerung des Lasers können Sie Schrittmotoren ansteuern. Eine Kombination mit einem Roboter ist ebenfalls denkbar. Das vom TÜV geprüfte Sicherheitskonzept für die Erfüllung der hohen Sicherheits-Anforderungen an Performance Level d ist inklusive. Wir können das System mit einer Laserleistung von 300, 450, 600 und 900 W liefern. Sollte sich Ihr Bedarf später mal ändern können die 300 W oder 450 W Faserquellen nachträglich auf die doppelte Leistung aufgerüstet werden. Gerne zeigen wir Ihnen die Möglichkeiten auf. Herstellungsland: Deutschland

Fernbedienung mit grafischer Benutzerführung und Touch-screen Display, für Längsfahrwerke mit Schrittmotor-Antrieb. / Das FRC-40 ist eine kompakte Fernbedienung für Längsfahrwerke (FDV 25/FTV 20/FTV 50), speziell für mechanisierte Schweißanwendungen (MIG/MAG, WIG und Plasma). Serienausstattung / Grafische Benutzeroberfläche / Touchscreen Display zur Navigation und Parametereingabe / Auswechselbare Display-Schutzfolie / Multifunktionsrad zur Parameteranwahl und -korrektur auch während dem automatischen Programmablauf / SPS-Steuerung mit Frequenzumrichter / EMV-Gehäuse / HF-kompatibel / 2-/4-Taktbetrieb Optionen und Zubehör / E-Set Jobumschaltung 2. Stromquelle / Verbindungskabel 5 m zu FPT (Pneumatische Brennerzustellung) / Verbindungskabel 5 m zu FCU-11/FCU-12 Funktionen / Multifunktionsrad für Navigation und Parametereinstellung / Start/Stopp / Schweißen Ein/Aus / Richtungsauswahl / Feinpositionierung / Pneumatische Brennerzustellung / Geschwindigkeitsanzeige (mm/min) / Not-Aus / Eilgang / Parameter programmier- und speicherbar (100 Programme) / Sprachauswahl de/gb/sp/it / Start/Stopp für externe Geräte / Folgeprogrammumschaltung / Abfrage Stromfluss-Signal Parameter / Zeit Anfahrverzögerung / 2/4-Takt / Jobauswahl (bei Rob 3000) / Zeit Schweißnahtüberlappung / Zeit Startstrom/Endstrom / Zeit Downslope / Zeit Endkraterstrom / Zeit Verzögerung externer Start / Abkühlzeit / Flying Start / Richtung / Geschwindigkeit (mm/min) / Pneumatik Ein/Aus / Folgeprogramme Ein/Aus / Kaltdraht Ein/Aus / Automatische Rückfahrt Ein/Aus / Pendelung Ein/Aus / Externer Start Modell: FRC-40 Abmessungen l/b/h: 275 x 195 x 85 mm Steuerspannung: 24 V

/ Horizontaler Drehtisch universell einsetzbar für mechanisierte Schweißanwendungen sowie zum exakten Positionieren von Werkstücken. MERKMALE / Robuste Stahlrahmenkonstruktion / Geeignet zur Wärmebehandlung von Bauteilen bis 400°C / Vorbereitet für Mediendurchführung / Großzügig dimensioniertes Drehlager / Besonders spielarmer Getriebeaufbau / Planscheibe mit Zentrierrillen / Servomotorantrieb über Zahnritzel auf Zahnrad / E-Set Encoder für Drehantrieb OPTIONEN UND ZUBEHÖR / E-Set Schleifring für Heizstromquelle / Heizstromquelle / E-Set Stromübertragung +300 A > 1200 A / E-Set Schleifring / 4 Stk. Betonanker mit Muttern / Systemsteuerung HMI-T10 / Systemsteuerung FPA 9000 CC / Spannfutter FGC, FSG, FMC / Montageset für Spannfutter Max. Belastbarkeit horizontal: 2500 kg Drehantrieb: Servomotor Drehgeschwindigkeit: 0,033-6,666 U/min Max. Drehmoment: 900 Nm Anzahl der Spannschlitze auf der Planscheibe: 8 Max. Schweißstromübertragung: 900 A (opt. E-Set Stromabnahme +300 A)

Drehkipp-Positionierer für mechanisierte Schweißanwendungen zum exakten Positionieren von Werkstücken bis 1000 kg. Der Drehkipp Positionierer FRP 1000/HS300/MO/HMI ermöglicht ein exaktes Positionieren des Werkstücks und wird in Verbindung mit der HMI Systemsteuerung für mechanisierte Schweißanwendungen eingesetzt. Serienausstattung / Stufenloser Kippbereich von -30° bis +110° / Servomotorantrieb über Zahnritzel auf Zahnrad / Stufenlose Regelung der Dreh- und Kippgeschwindigkeit / Robuste Stahlrahmenkonstruktion / Großzügig dimensioniertes Drehlager / Planscheibe mit Zentrierrillen OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Spannfutter FGC, FSG, FMC / Montageset für Spannfutter Max. Belastbarkeit horizontal: 1000 kg Max. Belastbarkeit vertikal: 750kg Antriebsart: 2 Servomotoren Drehgeschwindigkeit: 0,05-2,0 U/min Max. Kippgeschwindigkeit: 16,5 sek. / 90° Max. Drehmoment: 1000 Nm